• Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
  • Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
  • Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
  • Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
  • Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
  • Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
  • Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
  • Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер
+

Поделиться

Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер

Основной технологический принцип производства высокочастотных сварных H-образных балок заключается в использовании высокочастотного тока для прямого нагрева контактных поверхностей верхних и нижних полок и стенки с помощью сварочной головки, что приводит к плавлению базового материала и последующему формированию сварного шва с помощью роликов. Нагрев сосредоточен в области сварного шва, зона термического влияния мала, и в процессе сварки не используются сварочные электроды или флюс. Поэтому производимые H-образные балки имеют ровные полки, высокую точность и привлекательный внешний вид.

Вы все еще решаете? Если вы заинтересованы, вам необходимо сначала предоставить образец,  свяжитесь с нами !

Категория товара

Производственная линия высокочастотной сварки H-образных стальных балок

Теги

Металлургическое оборудование

  • Описание продукта
  • Главная страница продукта - соответствующий вызов
  • Краткое описание оборудования

    Основной технологический принцип производства сварных балок H-образного сечения высокой частоты заключается в использовании высокочастотного тока для прямого нагрева полок и стенки с помощью сварочных наконечников, обеспечивающего плавление базового материала и последующую сварку под давлением. Нагрев локализован в сварочной зоне, зона термического влияния мала, а в процессе сварки не используются сварочные электроды или флюс. Поэтому производимые сварные балки H-образного сечения имеют ровные полки, высокую точность и привлекательный внешний вид.

    Рулон продольной резки транспортируется из зоны хранения рулонов к тележке для рулонов. Рулон доставляется к центру разматывающего устройства с помощью тележки для рулонов с электроприводом. Рулон устанавливается на разматывающее устройство с помощью расширителя, приводимого в действие гидравлическим приводом. Устройство для выравнивания торцов рулона выравнивает край рулона, что облегчает захват его зажимными роликами и подачу в выправитель.

    Машина для резки и стыковой сварки представляет собой гидравлический нож с одной кромкой, каждая часть которого может использоваться с четырёх сторон. Тележка для сбора отходов используется для сбора обрезков. Входная и выходная зажимные плиты используют гидравлическое зажимание для удержания конца полосы, и могут перемещаться для регулировки зазора между сварными швами с целью достижения оптимального результата. Сварочная горелка закреплена на платформе с приводом от постоянного тока, перемещаясь с заданной скоростью для сварки шва. Сварка выполняется автоматической или ручной сваркой в среде CO2. Ведущие ролики используют сочетание ручных и гидравлических приводов, что позволяет быстро открывать и центрировать их, а также корректировать поперечное смещение сварного шва.

    Сваренная и нарезанная полоса подаётся в устройство подачи через входные зажимные ролики к комбинированному устройству подачи полосы (для полок) и выходному устройству подачи (для стенки). Скорость входных и выходных зажимных роликов регулируется устройством контроля натяжения провиса. Одновременно стенка проходит через поворотный механизм и длинный S-образный изгиб, а затем вместе с верхними и нижними полками поступает в комбинированное устройство подачи полосы. Верхняя полка поворачивается так, что её край выравнивается с краем нижней полки, а края трёхфазного зажимного ролика выравниваются с помощью устройства регулировки кромки.

    Три полосы подаются в сварочное устройство, после утолщения стенки вместе с полками попадают в сварочную зону. В точке сварки два прессовых ролика обеспечивают необходимое давление. Сварка осуществляется при оптимальном напряжении и токе.

    Две твердотельные высокочастотные контактные сварочные машины сваривают три полосы, а сваренная балка H-образного сечения вытягивается тремя вытягивающими механизмами и подается в зону охлаждения. Полки выравниваются с помощью выпрямителя полок.

    Пила для резки балок H-образного сечения разрезает балки на требуемую длину, а отрезанные балки транспортируются на платформу.

    Производственный диапазон

    Типовые размеры, мм×мм

    Ширина полки, мм

    Толщина полки, мм

    Высота, мм

    Толщина стенки, мм

    Скорость непрерывного производства (рулонный материал), м/мин

    150×100

    100

    4.5

    150

    3.2

    30

    200×100

    100

    4.5

    200

    3.2

    30

    250×100

    100

    6.0

    250

    4.5

    30

    300×150

    150

    8.0

    300

    6.0

    30

    350×150

    150

    9.0

    350

    6.5

    27

    400×150

    150

    10.0

    400

    8.0

    20

    450×175

    175

    12.0

    450

    9.0

    15

    500×200

    200

    10.0

    500

    8.0

    20

    500×250

    250

    12.0

    500

    9.0

    17

    500×300

    300

    12.0

    500

    9.0

    17

    600×400

    400

    14.0

    600

    12.0

    12

    700×400

    400

    15.0

    700

    13.0

    10

Линия для производства двутавровых балок методом высокочастотной сварки - средний размер

Основной технологический принцип производства высокочастотных сварных H-образных балок заключается в использовании высокочастотного тока для прямого нагрева контактных поверхностей верхних и нижних полок и стенки с помощью сварочной головки, что приводит к плавлению базового материала и последующему формированию сварного шва с помощью роликов. Нагрев сосредоточен в области сварного шва, зона термического влияния мала, и в процессе сварки не используются сварочные электроды или флюс. Поэтому производимые H-образные балки имеют ровные полки, высокую точность и привлекательный внешний вид.

Вы все еще решаете? Если вы заинтересованы, вам необходимо сначала предоставить образец,  свяжитесь с нами !

Теги

Металлургическое оборудование

Расследование


* Примечание: Пожалуйста, заполните информацию точно и поддерживайте связь, мы свяжемся с вами как можно скорее