Автоматический винтовой формовочный станок


Компания Si Chen Machinery разработала систему управления производственной линией, основываясь на технологическом процессе производства спирально сварных труб, с учетом контроля процессов формования, обеспечения качества и общей сети цеха.

Фон решения


Компания SiChen Machinery определила систему управления производственной линией с точки зрения технологии формования, технологии обеспечения качества и общей сетевой структуры цеха в соответствии с технологическим процессом производства сварных труб с винтовой сваркой.

Благодаря сочетанию трех частей была реализована цифровая автоматизация всей производственной линии сварных труб с винтовой сваркой, были реализованы функции оптимизации управления производственным процессом, автоматического отслеживания, управления данными, сетевого мониторинга и т. д.

Автоматический винтовой формовочный станок
Автоматический винтовой формовочный станок
Автоматический винтовой формовочный станок
Автоматический винтовой формовочный станок
Автоматический винтовой формовочный станок

Описание решения


  На основе проблем, существующих в процессе производства сварных труб с винтовой сваркой в течение двадцати лет, была разработана система автоматической оптимизации резки труб, сочетающая программное и аппаратное обеспечение. Две ПЛК одновременно собирают импульсы энкодера, установленного на разных рабочих местах, обмениваясь производственными данными и управляя производственным процессом в режиме реального времени через беспроводную сеть Ethernet, реализуя автоматическую оптимизацию резки сварных труб с винтовой сваркой. Была реализована автоматизированная конструкция ключевых этапов производственной линии сварных труб с винтовой сваркой.

Описание решения
Описание решения

  1) корректирующая величина регулировки ролика △H для отклонения длины окружности трубы △L;

  2) корректирующая величина регулировки гидроцилиндра заднего моста △Y для отклонения зазора сварного шва △G;

  3) компенсационная величина регулировки вспомогательного ролика △HG, компенсирующая изменение длины окружности трубы, вызванное раскачиванием заднего моста. После установки на агрегате устройства автоматического регулирования длины окружности трубы и зазора сварного шва отклонение длины окружности трубы может быть ограничено в пределах ±2 мм; отклонение зазора сварного шва может быть ограничено в пределах ±0,3 мм. Автоматическое управление процессом формования может значительно повысить качество продукции и избежать проблем с качеством труб, вызванных недостатком опыта или ошибками со стороны операторов.

Ценность решения


Повышение производительности

Автоматический станок для спиральной формовки может эффективно предотвратить ошибки и недостаток опыта, возникающие при ручном управлении, что приводит к нестабильности качества труб, а также ограничениям в производстве высококачественных труб.

Стабильное производство, повышение производительности

Цифровое вмешательство обеспечивает полный мониторинг всех данных в процессе формования, что позволяет своевременно корректировать любые проблемы, возникающие в процессе формования, стабилизировать процесс формования, играть решающую роль в производстве высококачественных сварных труб с винтовой сваркой и реализовывать функции оптимизации управления процессом формования, автоматического отслеживания, управления данными и т. д.

Сокращение времени переналадки

Для уже произведенной продукции осуществляется вызов программы одним нажатием кнопки.